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![橡膠工業(yè)軟化增塑劑的概念]()
橡膠工業(yè)軟化增塑劑的概念
凡是能同高聚物很好混合,又能均勻分散在高聚物內,降低高聚物分子間的結合力,使膠料柔軟,塑性増大,便于加工,并能改善制品某些性能的物質,都稱為軟化増塑劑增塑劑和軟化劑的效果都是增大膠料的柔軟性,但真正的增塑劑是能與生膠良好混溶,從而降低生膠黏度及玻璃化轉變溫度,改進硫化膠彈性和耐寒性的那些物質;而軟化劑則是使膠料易于加工,降低膠料黏度和流動溫度,
2020-09-03
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![軟化増塑劑在橡膠加工過程中的作用]()
軟化増塑劑在橡膠加工過程中的作用
在橡膠加工過程中,橡膠的軟化處理是必不可少的,這是因為橡膠的寶貴彈性給加工過程帶來很多困難,如使混煉不均、混煉時間長、生熱大、動力消耗大、壓延和壓出時不易操作,硫化時膠料流動性差造成制品缺陷以及影響制品質量等。為克服上述困難,在合成橡膠制造時,充入大量的煉油副產物制得充油膠,在橡膠加工過程中采用塑煉方法,在配方設計時,可選用各種軟化増塑劑在橡膠中配用軟化増塑
2020-09-01
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![鈦酸酯偶聯(lián)劑在橡膠中的應用]()
鈦酸酯偶聯(lián)劑在橡膠中的應用
鈦酸酯偶聯(lián)劑是20世紀70年代中期發(fā)屐起來的,這類偶聯(lián)劑在塑料中有相當的效果,但對提高橡膠補強性效果往往不太明顯。這類偶聯(lián)劑中,單烷氧基鈦酸酯發(fā)展很快,其分子中的單烷氧基可與填料羥基上的活潑氫原子反應,形成化學鍵合,而三個有機長鏈可與聚合物分子發(fā)生纏繞,從而將聚合物與填料緊密地結合在一起單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑中典型的代表是異丙基三異硬脂酰基鈦酸(簡稱TS),其與填料和高聚
2020-08-30
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![硅膠制品的優(yōu)勢有哪些]()
硅膠制品的優(yōu)勢有哪些
硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料（補強劑、耐熱劑、改性劑等）經混煉、簿通、過濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產工藝制成。硫化膠制品具有如下特性：1、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。2、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影
2020-08-16
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![主烷偶聯(lián)劑產品在橡膠制品中的作用]()
主烷偶聯(lián)劑產品在橡膠制品中的作用
主烷偶聯(lián)劑是偶聯(lián)劑中品種最多、用量最大的一類。其結構同時可用RSiX3來表示,式中,X代表能夠水解的鹵素或烷氧基等,當其水解后變成硅烷醇,它可與表面具有一OH的親水性無機填料,如玻璃纖維、硅酸鹽、白炭黑等進行縮合,生成Si-O-Si化學鍵。R是在硫化過程中能與橡膠分子發(fā)生反應的官能基,如乙烯基、氨基、巰基、環(huán)氧基等。正是由于硅烷偶
2020-08-15
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![偶聯(lián)劑表面活化處理]()
偶聯(lián)劑表面活化處理
偶聯(lián)劑是一種能增進無機物和有機物之間黏合性能的助劑,實際上可理解為這兩種材料之間的結合劑。偶聯(lián)劑的作用機理對于指導偶聯(lián)劑的應用有非常重要的意義,現(xiàn)已提出了諸多理論進行解釋,如化學鍵理論、表面浸潤理論、變形理論、約束層理論、氫鍵結合理論等。 其中,化學鍵理論和表面浸潤理論被廣泛認知和推崇?；瘜W鍵理論認為,硅烷偶聯(lián)劑的烷氧基
2020-08-12
