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     化肥廠造粒機(jī)橡膠襯板又叫做造粒機(jī)襯板，是專門(mén)用于轉(zhuǎn)股造粒機(jī)或者圓筒造粒機(jī)內(nèi)部的橡膠內(nèi)襯。此橡膠內(nèi)襯的作用不僅僅在于保護(hù)造粒機(jī)的內(nèi)部筒體，提升造粒機(jī)的使用壽命，同時(shí)提升了造粒機(jī)的造粒效率，降低了造粒機(jī)的物料浪費(fèi)，提升了造粒機(jī)的整體造粒效率。

       球磨機(jī)橡膠襯板由于其厚度要比傳統(tǒng)的錳鋼襯板厚，這樣就減少了筒體內(nèi)的有效空間，加上其“軟墊”作用，在緩沖了鋼球?qū)ν搀w的沖擊作用的同時(shí)吸收了鋼球的勢(shì)能，降低了鋼球?qū)ΦV石的沖擊作用，因而降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)能力。因?yàn)榈V石在球磨機(jī)內(nèi)受到?jīng)_擊和磨剝兩種作用力而粉碎，通常認(rèn)為：粗粒礦石的破碎以沖擊作用為主，而細(xì)粒物料的破碎以磨剝作用為主?！　〔捎孟鹉z襯板后，

        脫硫球磨機(jī)橡膠襯板是我國(guó)電廠脫硫球磨機(jī)的關(guān)鍵配置，能夠促進(jìn)脫硫磨機(jī)的快速脫硫，同時(shí)能夠保證脫硫球磨機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)，減少脫硫球磨機(jī)的磨損，從而增強(qiáng)脫硫球磨機(jī)的工作效率。

  選用天然橡膠的物理性能較好，加工性能優(yōu)良，而耐磨性能不太理想，橡膠的耐磨性能優(yōu)良，耐熱性能較好，彈性高，而加工性能較差。  膠種選用丁苯橡膠雖具有較好的耐磨性能 ，但拉伸強(qiáng)度、加工性能均不理想。 為了獲得較理想的綜合性能 ，應(yīng)選擇天然橡膠(NR)/順丁橡膠(BR)，或NR/BR/丁苯橡膠(SBR)并用體系 。  

1、實(shí)驗(yàn)條件下可以測(cè)硬度：按GB/T16534規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。2、好的襯板表面平整，無(wú)黑點(diǎn)，光滑不粗糙，色澤均勻。

        隨著磷復(fù)肥等化工行業(yè)的發(fā)展，橡膠防磨抗磨的系列橡膠制品:造粒機(jī)橡膠襯板應(yīng)運(yùn)而生，并在造粒機(jī)如轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī).圓盤(pán)造粒機(jī)及其他化工造粒領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。造粒機(jī)橡膠襯板以其高耐磨.耐高溫.耐曲撓和磨損.耐酸堿抗腐蝕的特點(diǎn);使得造粒機(jī)等受用設(shè)備磨損及日常維護(hù)成本明顯降低。造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上.造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口,便于間斷生

1、貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。2、.不同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭最好采用膠接法。3、輸送帶在運(yùn)輸和貯存中，應(yīng)保持清潔避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。4、貯存時(shí)倉(cāng)庫(kù)溫度宜保持在18-40℃之間，相對(duì)濕度宜保持在50-80％之間。

產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)： 1、增大了輸送角度(30~90度)； 2、占地面積小，投資少； 3、輸送量大、提升高度更高； 4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過(guò)渡； 5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料； 6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。工作原理大傾角波紋擋邊輸送帶參數(shù): 根據(jù)覆蓋膠性

       橡膠襯板的外觀質(zhì)量怎么樣，色澤是不是正常橡膠襯板的色澤?？雌溆捕刃?、耐酸堿功能、溫度是否在-30~+60度之間20%的酸堿液體中工作。　　檢查橡膠襯板的油漆質(zhì)量，將地板置于光線優(yōu)點(diǎn),看其外表有無(wú)氣泡、麻點(diǎn)、桔皮現(xiàn)象,再看其漆面是否豐盛、飽滿、平坦。例如,在中壓板外表鍍上紫色,作高壓板出售。所以,購(gòu)買(mǎi)時(shí)除檢查外觀質(zhì)量外,首要測(cè)定抗張強(qiáng)度一項(xiàng)即可。